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20. Juni 1913.

Aus Fachvereinen. Stahl und Eisen. 1071

I. Dio chemischen Eigenschaften sind:

1. dic chctniseho Zusammensetzung und zwar:

a) dio Anwosonhoit solcher Elomentc in gceigneten

Mengen, dio bestimm te Eigenschaften im Gc-

folge haben,

b) die Abwcscnheit solcher Elemente, welche dio

Eigenschaften des Stahls beeintriichtigen, wio P,

S, Cu, As;

2. die A rt und Weiso, wie diese einzelnen chemischen

Elemente m it dem Eisen verbunden bzw. darin

aufgelost sind,

3. dio Ereihcit von aufgelosten oder eingcschlossenen

Gasen,

4. dio Ereihcit von Oxydon, also gute Dcsoxydation,

5. die Vcrmeidung von Seigerungen.

II. Physikalisch wichtig sind:

1. dio gleichmiifiigo Vertcilung der Grundstoffc in der

ganzon Masso,

2. dio Atomkonzontration, d. h. die A rt und Woise, in

der dio Idoinsten Teile zu K ristallcn oder Kristall-

gruppon m iteinander vereinigt sind,

3. die KomgróBo der Kristallo und dam it zusammen-

hiingend das Verhiiltnis der unerfullten Riiumo.

Der Vortragendo bomerkt, es soi wiinschcnswert,

auf oin moglichst fcin kristallinisches Gefiige hinzu-

arbeiten, wobei er dio Tliallnersche Theorie* erwahnt,

ohne nalier darauf oinzugohen, ob dieso Lehre von der

Einwirkung der Atom konzentration tatsachlich richtig

ist; er weist dann darauf hin, daB Stahl, der nach Thall-

ners Theorie m it langsam bis zu den hochsten Tompo-

raturen gesteigerter Wiirniezufuhr ausgeschmolzen wurde,

immer einen wesentlich gilnstigeren Gefiigcaufbau aufwies

ais solcher, bei dem diese Regel nicht beachtet wurdo.

Des weiteren behandelt der Vortragendo dio Frage, ob

der Kohlenstoff in elementarer Form an das Eison heran-

gefiihrt wird und sich dann erst m it den Eisenatomen

zu Eisenkarbid yerbinden muB, oder ob schon im Aus-

gangsrtoff dos Stahlschm ekyorgangs das fertigo K arbid

yorhanden ist; im letzteren Fali wiirde dio Kristallisation

unter wesentlich gilnstigeren Bedingungen erfolgen,

ais wenn erst noch chemischo Arbeit zur Bildung des

Eisenkarbids geloistet werden muB. Dann wiirde infolge-

dessen eino wesentlich bessero Qualitat erzeugt werdon

konnen ais im ersteren Falle. Dabei orinnert der Vor-

tragende an den Unterschied in den Eigenschaften einer

Stahlchargo aus dem Martinofen, jo nachdem man beim

Herunterfrischen bei dom gewiinschten Kohlenstoffgehalt

„abfangt“ odor bi3 zur vólligon Woichheit frischt und

dann wieder aufkohlt. Es miisso dahin gostrebt werden,

dem Stalli den Kohlenstoff moglichst schon in der

Form von fertigem Eisenkarbid zuzufuhren; wenn das

betreffendo Verfahren das Ausgohen von Karbid des

Roheisens nioht zulaBt, so wird os imm er von Vorteil

sein, wenn wahrend des Feinprozesses durch irgendwelche

chemischo Reaktionen der elem entare K ohlenstoff in

K arbid yerwandelt werden kann. Aehnlich liegen dio

Vcrhiiltnisse beim Silizium; es liegt keine Legicrung des

Eisens mit Silizium, sondern m it Eisensilizid vor. Das

Mangan diirfte auoh haux>tsachlich ais Mangankarbid

vertreten sein. Auch Phosphor, Schwefel, Arsen, Kupfer

treton nicht elementar auf, sondom ais Eisenphosphid,

Eisensulfid, Arsensulfid und Kupfersulfid, dio zwischen

den Ferrit- oder Perlitkristallen eingelagert, manchmal

auch wio das Eisenphosphid in der Eisengrundm asso auf-

gelóst sind. Diese Fromdkorperkristalle storen die Kohii-

sionskraft zwischen Eisen- bzw. Eisenkarbidkristallen und

begrilnden dio groBo Beeintrachtigung de3 Stahls bei ver-

haltnismiiBig geringem Gehalt an Frem dkórpern.

Aehnlich wirken auch dio eingeschlossenen Gase und

Schlacken. Erstero bestehen hauptsachlich aus Wasser-

stoff und Stickstoff, wahrend Kohlenoxyd nur in geringen

Mengen au ftritt. Der Yortragendo gibt nun Mittel an, dio

Gase auszutreiben, um dann zu zeigon, wio es moglich

ist, bei den yerschiedenen Stahlerzeugungsverfahren dio

*~Vgl. St. u. E. 1910, 3. Aug., S. 1348.

Elemente im gunstigen Sinne zu bceinflusson, welche

auf eine gute Qualitiit des Stahles hinwirken, wobei er

den Kleinkonverter, don M artinofen, den Tiegel und den

Elektroofen behandolt.

E r erortort hiorauf dio wirtschaftliche Seito und woist

darauf hin, daB der Eloktroofen die Moglichkeit biete,

einon dem Tiegolstahl gleiehwcrtigcn Stahl unter giin-

stigeren Bedingungen zu erzeugen. Boi Anwendung des-

selben zu GieBzweckon fragt es sich, ob fur bestimmte

StahlformguBstueko Qualitiitsfordcrungen gestellt werden,

die einorsoits im gowohnlichen Ofen nicht erreicht werden

konnon und anderseits auch entsprechend hoho Preiso

erzielon; dann ist dor Eloktroofen yortoilhaft, auch wenn

or nicht so billig arboitet wie z. B. der Martinofen. Ander-

soits fragt es sich, ob nicht auch fiir gewohnlichc Quali-

tiiten der orstoro ebenso billig arbeiten kann wie der

Ietztero; in diesem Fallo wiiro dem Elektroofon fraglos

der Vorzug zu geben. Boi einem Vergleich der Selbst

kosten des einen und anderen Verfahrens errcchnet der

Yortragendo fiir einen 3-t-Heroult-Ofen 110 Ji, fiir einen

lO-t-Ofon 104 Jl Selbstkosten f. d. t. Es wird demnach

bei kleinen Anlagen dor Elektrostahl nicht teurer ais z. B.

M artinstahl. Am 1. Mai 1913 waren insgesamt auf der

ganzen Erdo 42 Ilćroult-Oofen im Betrieb und 20 im Bau;

yon den 42 im Betriebe stehenden waren 8 ausschlioBlicli

und 5 nicht ausschlieBlich zur Herstellung yon StahlguB

bestimm t.

Zum SchluB geht der Vortragonde auf die Erzeugung

schmiedbaren Gusses im Elektrostahlofen ein. Dio Er-

fahrung hat gezeigt, daB es ohno jede Schwierigkeit

moglich ist, GuBstucke yon 2 bis 3 mm Wandstiirke im

Dauerbetrieb in weicher FluBeisonqualitat aus dcm

Elektroofen zu yergieBcn. Diese konnen in wesentlich

besserer Q ualitat und meist auoh billigor hergestellt

werden ais durch das alte Tem peryerfahren

Ingenieur H u n g e r , Berlin, hielt einen Vortrag Uber

Rationelles Schmelzen und GieBen in der MetallgieBerei.

Einleitend bomerkt der Vortragendo, daB Schmelzen

und GioBcn in abhiingiger Beziehung zuoinander stchen.

Man miisso daher schon beim Schmelzen danach traehten,

dio Bedingungen zu schaffen, dio das Entstehen eines

GuBstiicks bestim m ter Eigenschaften ermoglichen. E r

geht dabei ausfiihrlich auf die Ueberhitzung des fliissigen

Metalls, dio Vermeidung der OxydbiIdungcn, die Ver-

meidung von Spannungen und Gasblasen in den GuB-

stiicken usw. oin, um im AnschluB daran dio Frago zu

bohandeln, weicher Ofen ais dor am lohnendsten arbeitondo

anzusprechcn sei. E r yerw irft alle dio Oefen, bei denen

dio schmelzendo Flamme dirokt auf das Schmelzgut

wirkt, wohingegen solche m it indirekter Feuerung, boi

denen dio schmelzendo Flam me den Tiegel um spiilt und

nioht in Beruhrung m it dem Schmelzgut kom mt, brauch-

baro Metallgiisso ergeben. Unterschiedo in der Qualitiit

des geschmolzenen Materials konnten dabei nicht fest

gestellt werden, gleichviel ob der Ofen m it Oel oder mit

Koks betrieben wurde. Die Vorteile des Oelofens, wie

Beąuemlichkeit der Bedionung und Saubcrkeit in der

Arbeit, sind nioht zu yerkennen; was aber dio wirtschaft-

liehe Seite anbelangt, so sind dio m odemen Kokswindofen

ihm m indestens gleichwertig.

Dor Elektroofen eignet sich nach der Ansicht des

Vortragenden besonders zum Kupferschmelzen, h a t aber

heute auf praktische Verwendbarkeit noch keinenAnspruch,

da die Schmelzkosten zu hoch sind (100 kg Metali be-

notigen zum Schmelzen etwa 30 KW). Zum SchluB wird

auf dio W irtschaftlichkeit des Schmelzens m it Spane-

briketts im Vorgloich zum Einschmelzen von losen Spiinen

eingegangen, sowie auf dio Moglichkeit, durch Briketts

die Q ualitatseigenschaften des Materials zu erhohen.

Ingenieur E. A. S c h o tt, W ittenberge, besprach

sodann die

Bedeutung des Kohlenstaubes in der GieBerei.

Ais K ohlenstaubarten kommen in der GieBerei

Stein- und Holzkohlenstaub in Frage. Bei beiden ist

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