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26. Juni 1913. Ans Fachvercinen. Stahl und Eisen. 1069

V ersuc ho , S ta h l im K u p o lo fe n zu se h m ol-

zo n , liaben in Amerika keino besseren Ergebnisse gehabt

ais in Europa. Das Metali wird durch den Koks wieder

gokohlt. Im m erhin erzeugt man in einem W erk aus

weiehem Schrott duroh Umsehmelzcn im Kupolofen einen

Stalli m it 1 % Kohlenstoff, dor benutzt wird zur H er

stellung yon Gliihkasten zum Tempem von EisenguB. In

anderen W erken schmilzt man eine G attierung aus 40 bis

50 % Stahlschrott m it etwas Ferrom angan und verschie-

donen Zugaben zum Regeln des Siliziumgehalts. Das

erhaltene Erzeugnis wird H albstahl (semi-steel) genannt

und orsetzt SonderguBarten m it geringom Kohlenstoff-

gehait. GieBereien, welcho Briketts aus Stahl- und GuB-

oisonspiinen verwenden, sind noch ziemlich selten, aber

man yerw endet Drehspiinc, indem man sio durch bc-

sondere Einwurfrohro in die M itte des Kupolofens ein-

f iihrt.

Dio M odollo werden m it groBtcr Sorgfalt hergestellt

und nach Mogliehkcit m it boweglichen Teilen ausgerUstet,

um das Einform en zu erleichtcrn. Teurer in der H er

stellung ais iu Europa, sind sic trotzdem w irtschaftlicher

dadureh, daB sic Formerlohno ersparen. Sobald man

ReihonguB horzustollen ha t, yerwendet m an Metali-

modelle. K ernkasten fiir hiiufigen Gebraueh sind oben-

falls aus Metali.

Dic A u fb o ro itu n g dos S an d o s ist noch nicht so

weit ausgebiklet wrie in E uropa, im Gegcnteil yerwendet

man die yerschicdcnsten Sandm ischungen fttr jede A rt von

GuBstiicken. Man nim m t liiiufig einen Teil Frischsand

auf sechs oder sioben Tcilo alten Sand, der mit Bindc-

m itteln, w'io Molassc, Leinol u. dgl. yermischt ist. D as

gibt eine festo Masse und erlaubt, m agerc Sande zu ycr-

w'cnden unter nur geringer Verwendung yon Form stiftcn.

VieIo Form en werden mittels Oel- oder Petroleum -

bronners gctrocknct, dor ungefahr 50 cm von der Form

ontfernt aufgcstellt wird. Ein andores Yerfahren besteht

darin, die Form m it Petroleum zu tranken, das man als-

dann abbrennt. W enn auf dor einen Seite der ameri-

kanische Former boi der H erstellung von MasscnguB mehr

ais der curopiiischc Form er leistet, so sind anderseits wirk-

lich gute Form er fiir schwicrige GuBsttleko schwer zu fin

den, sind teuer und leisten nicht so viel wio dic in Europa.

Der Vortragende beschreibt cin Formyerfahren

fiir einen Form kasten m ittels Holzmodells, bei dem

dic Form durch einen Rahmon aus Flacheisen gestiitzt

wird. Die Verwendung von Form maschinen, yor allem

von oinfachen Masehinen, entw ickelt sich mehr und

mohr, selbst fiir GuBstiicke, die in verhiUtnism;iBig ge

ringer Anzahl hergestellt worden. Die am meisten ge-

brauchten Masehinen sind die in Europa noch wenig be-

kannton Schwrerkraftformm aschinen. Der Bau der Hand*

masehinen ist sehr einfach, aber sic werden vor allem fiir

flacho und wenig komplizierto GuBstiicke yerwendet.

Fttr sohwierigore Stttcke haben dio europiiischcn und yor

allem franzosische Masehinen ihren groBen Nutzen be-

wiesen. Trotzdem haben m ehrero GieBereien dieso Ma-

schinen aufgeben mttsscn, da sio fttr den amerikanischen

A rbeiter eine zu sorgfiiltige Bedienung erfordern.

Dio G uB pu tzo ro i wird ziemlich grób gehandhabt.

Sandstrahlgcbliiso sind wenig yerbreitet. Das Abschneidcn

der ycrbren cn Kopfe geschieht m ittels Sauerstoff- oder

Azetylcnbrenners. Gratbildungen, Eingttsse oder kleine

ycrlorene Kópfo werden m it dem PreBluftmeiBel entfem t.

Vorloreno Kopfe m ittlerer GroBo werden entfem t, indem

man sie an der Ansatzstclle m ittels PrcB luftbohrers durch-

bohrt und m it dem Hamm er abschliigt; m an schlichtet ais-

dann mit dem MeiBel nach. Kleine Stttcke kommen

siimtlich in die Putztromm el. — Der B etrieb wird im

allgemeinen gelcitet yon P raktikem , welche nicht viel

thcoretischc und vor allem metallurgische K enntnisse

haben. W as man yor allem yerlangt, ist ein weicher,

leicht und rasch bearbeitbarer GuB.

Was den S ta h lfo rm g u B anlangt, so zeigt die nacli-

folgende S tatistik, dio sich auf die sechs ersten M onate

des Jahres 1912 bezieht, wio seine Herstellung sich auf

dic cinzelnen O fcnarten ye rte ilt:

M a rtin o f e n

........................................

456 000 t

K o n y c r t c r

........................................

30 000 t

T i e g e l

................................................. 8 000 t

Elektrischer O f e n ............................. 0 C00 t

Y crscliicdcncs.................................... 3 000 t

zusam men rd. 498 000 t

Der Martinofen ist, wie m an sieht, das Haupterzeu-

gungsm ittcl. Dio mit natttrlichen Schwcrólen geheizten

Oefen sind am m eisten yerbreitet; der Verbrauch betriigt

etwa 150 1 (40 Gallons) f. d. t crz.eugten Stahl, was eino

Ausgabe yon 7,20 Jl f. d. t ycrursacht. K lcinkonvertcr

m it seitlichcr W indzuftthmng sind ziemlich yerbreitet.

W as dic elektrischen Oefen anlangt, so haben yon elf

H utten, welche solehe aufgestellt liaben, kaum drei sioh

einon gewissen R uf yorschaffen konnen, weil diese Oefen

eine Sorgfalt yerlangen, an welche die amerikanischo

GieBerei noch nicht gewohnt ist. Ing. L. T)cscroix.

(SchluD folgt.)

Verein deutseher Giefiereifachleute (E. V.)

(ScliluG vcn S c tte OOP.)

Ingenieur Fr. G o ltz o, Berlin, bcrichtetc iiber

GuBeisen und StahlformguB im Elektromaschinenbau.

Der Vortragende fiilirt aus, daB beim Eisen yielfach

guto magnctischc und elektrischo Eigenschaften mit

schlcehten mechanischen yerknupft seien. So wird bei

StahlformguB die Aufnahnicfahigkeit fttr magnctische

Kraftlinion mit zunehmender Fcstigkeit schlechter, was

auf den zunehmenden Kohlenstoff- und Mangangehalt

zurttckzuftthron ist, besonders Mangan wirkt bei niedrigen

Induktionen erheblich yersehlechternd auf dio Magneti-

sierbarkeit cin. Es wird dahor empfohlen, das Mangan

durch Silizium zu ersetzen, das ebenfalls desoxydicrend

wirkt und die Festigkeitseigenschaften olmo Beeinflussung

der Magnotisierbarkeit yerbessert, solange sein Gehalt

nicht zu groB ist. Bei einem Rotor fttr eine Hochfrcąucnz-

maschino wird z. B. eino ZcrreiBfestigkeit von 60 kg/qmm

yerlangt. Soli dersclbo eino Induktion yon im Mittel

500 c. g. s. besitzen, so muB man bei ManganstahlguB

etw a 8,2, bei SiliziumstahlguB nur 2,7 Ampćrcwindungcn

aufwenden.

Wichtig ist fiir dio Eigenschaften des Stahlgusses

auch dor GltthprozcB. Wio dio Yersuehe des Vortragcnden

bcwcisen, zeigt sich erst bei einer Gltthtcmperatur yon

10000 C und langer Gliihdauer, also Ueberhitzung des

Materials, eine merkliche Verbcsserung der magnetischen

Eigenschaften, da ein deutlicher Zusammcnhang zwisclicn

ihnen und der KomgroBo besteht. Auch cin gcwisscr

Zusatz von Aluminium scheint cmpfehlenswcrt.

Weitere Schwierigkeiten entstehen im Elektro

maschinenbau besonders bei Massenfabrikation dadureh,

daB die magnetischen Eigenschaften des angelieferten

Stalli- und Graugusses auBerordentlich ungleichmaBig

ausfallcn. Diesem Punkto sollten die GieBereien mehr

ais bisher ihre Aufmerksam keit zuwenden und fttr den

Elektromaschinenbau ein Sonderm aterial schaffcn, da

die Elektrotechnik bereits ein bedeutender Verbraucher

fur StahlguB und GuBeisen sei. Allein dio A. E. G. hat,

wie der Vortragende m itteilt, im letzten Jahre GrauguB

zu einem Gesamtpreise yon 7 000 OOO.ft und fiir 4 000 000Jl

StahlguB ycrbraucht, von denen etwa dio Halfte auf

magnetisch beanspmchtes Eisen kommt. Jedes Stahl-

und GrauguBwerk mttBte ein Laboratorium besitzen,

das auch die Vomahme magnetischer Untersuchungen

gestattet, wofttr bereits einwandfreie MeByerfahren vor-

liegen.

Zum SchluB zeigtc der Vortragendo einige Bilder

von den Einrichtungen, die die A. E. G. zur Material-

priifung besitzt.

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